鋁合金壓鑄廠教你如何處理冷隔問題。鋁合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，鋁合金壓鑄廠家存在很多問題，包括冷隔現(xiàn)象。那么什么是冷隔呢？為什么會(huì)這樣？我們應(yīng)該如何解決這個(gè)問題？

  鋁合金壓鑄件存在冷隔問題。一個(gè)明顯的特點(diǎn)是鑄件表面不規(guī)則，明顯下沉的線性線條分為穿透和不穿透兩種情況。線條形狀細(xì)小狹長(zhǎng)，部分交接邊緣光滑，在外力作用下可能繼續(xù)發(fā)展。

  冷隔的原因有很多。一是兩股金屬流相互對(duì)接，既沒有完全熔合，也沒有夾雜，導(dǎo)致兩股金屬流結(jié)合力很弱；二是澆筑溫度或壓鑄模溫度不足；三是合金材料選擇不當(dāng)，流動(dòng)性差；四是澆筑通道位置不對(duì)，流量過(guò)長(zhǎng)；第五，填充速度過(guò)低，壓射比低。

  鋁合金壓鑄件冷隔后不用擔(dān)心。建議可以用以下方法解決:一是適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度；二是提高壓射比壓，縮短填充時(shí)間；三是提高壓射速度，增加內(nèi)澆口截面積；四是改善排氣和填充條件；第五，正確選擇合金，提高合金流動(dòng)性。