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在壓鑄模具加工時(shí),你是否也會(huì)遇到這些問(wèn)題?

2022-12-19 0

  生產(chǎn)壓鑄模具加工制造時(shí),如果不注意細(xì)節(jié),難免會(huì)造成模具出現(xiàn)裂紋、開(kāi)裂、毛坯鍛造質(zhì)量等缺陷。這些問(wèn)題會(huì)嚴(yán)重影響模具的具體使用,需要更好的避免。那么在壓鑄模具加工時(shí),你是否也會(huì)遇到這些問(wèn)題?

  1.毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題。有些模具只生產(chǎn)幾百個(gè)裂紋,裂紋發(fā)展迅速。有可能是鍛造時(shí)只保證了外觀尺寸,而鋼中的樹(shù)枝晶體與碳化物混合。縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法延伸拉長(zhǎng),形成流線。這種流線對(duì)未來(lái)的終淬火變形、開(kāi)裂和使用過(guò)程中的脆性裂紋有很大的影響。故障傾向。

  2.車(chē)輛、銑削、刨削等終加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削應(yīng)力可通過(guò)中間退火消除。

  3.淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱和軟化層。脫碳層降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂紋和早期裂紋。精磨H13鋼后,可加熱至510-570℃,每25mm保溫一小時(shí)消除應(yīng)力退火。

  4.電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層白色亮層,富含電極元素和電介質(zhì)元素,又硬又脆,本身會(huì)有裂紋和應(yīng)力。加工電火花時(shí),應(yīng)采用高頻率,限度地減少白亮層,必須采用拋光法去除,并進(jìn)行回火處理,回火應(yīng)在三級(jí)回火溫度下進(jìn)行。

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